沖壓MES系統設備管理、模具管理、質量管理

設備管理

車間設備保養部門以作業看板為拉動，結合故障申報、保養計劃、待料維修計劃、設備點檢制度，構建現場設備的保障體系。

對于備品備件，進行出入庫數量管理、安全庫存管理、價格異動報警、供應商變更報警。使庫存備件狀況及時透明的呈現給相關責任人員。

模具管理

模具是行業客戶最重要的的固定資產項目。通過對模具精細化的管理，所得到的價值是MES項目帶來的收益中最為彰顯的一塊。

MES的模具管理，由模具設計生產為發端，涵蓋了新模具測試、生產現場及庫存的調動追蹤、結合物聯網、機臺自動計數的模具壽命到期以及延壽管理，模具預防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報警、預防性維修間隔到期報警等等細致入微的模具現場管理體系。

以現場看板、短信郵件提醒為驅動，MES的模具管理體系，實現了全流程透明化、各節點無縫對接責任到人、信息傳遞及時到位、任務處理高效快捷。

質量管理

MES的質量檢驗模塊貫穿了生產流程的首檢、定時巡檢、拆模具末檢、成品入庫檢等各個工作流節點，它可以：

針對成品料號建立多套并行的檢驗標準；

在同檢驗一標準內，可以建立多項檢驗項目；

每個檢驗項目可以建立檢驗的公差范圍。

通過掃描批號，自動顯示相關機臺、模具、檢驗項目、檢驗標準等數據。根據錄入的檢驗數據，系統根據此前維護的基礎數據，自動判定檢驗結果，并以顏色加以區分。

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